為了迎接日益激烈的市場競爭的挑戰(zhàn)，部分國內(nèi)優(yōu)秀制造企業(yè)在90年代初開始，就已經(jīng)認識到必須由大批量生產(chǎn)方式向Just In Time（JIT方式）的準時制生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，才能在這烽煙彌漫的“戰(zhàn)場”占得一席之地。通過不同途徑引進代表著先進生產(chǎn)管理水平的精益生產(chǎn)方式，并且進行了各種嘗試、應用、創(chuàng)新和推廣，取得了較為豐碩的成果。

所謂準時制生產(chǎn)方式，其核心思想是：消除一切無效作業(yè)與浪費，實現(xiàn)“僅僅在需要的時間和地點，按照需要的數(shù)量，及時采購、生產(chǎn)真正需要的合格產(chǎn)品”，從而控制庫存，甚至追求零庫存的理想境界。

一般來說，JIT適用于工序相對固定的重復式生產(chǎn)類型。車間中的高庫存意味著高成本、高風險和低效的制造流程。因此，制造業(yè)MRPII的一個目標就是控制庫存到一定水平，但又不需要犧牲產(chǎn)成品可供量。可以達到該目的的方法就是準時制生產(chǎn)（JIT），使用這種方法，庫存和原材料只是在被需要做成最終產(chǎn)品時才被送到。這種生產(chǎn)方式采用的方法是拉動作業(yè)，只有下道工序有需求時才開始按需求量進行生產(chǎn)，不考慮安全庫存，采購也是小批量。如JIT的庫存系統(tǒng)中安裝汽車的擋風玻璃時，只在玻璃被安裝到汽車上之前的很短時間里才送到裝配線上，而不是其他部件還在安裝時就把它們放在旁邊。

為了消除無效勞動和浪費，就必須始終不斷地追求最優(yōu)的生產(chǎn)系統(tǒng)設計和最佳的運行狀態(tài)，不斷進行合理化的改造工作，以求達到下述目標：
　　1、庫存量最低；
　　2、廢品量最低；
　　3、批量??；
　　4、縮短準結(jié)時間；
　　5、縮短生產(chǎn)提前其；
　　6、搬運量最低；
　　7、設備損壞率低；
　　上述目標體現(xiàn)了生產(chǎn)操作過程的理想境界。盡管在實際中不能一次完成，但這些目標為企業(yè)提供了為之奮斗的方向，提供了為始終保持競爭優(yōu)勢而努力進取，不斷改進的氛圍和環(huán)境。

JIT的特點與作用：

1、JIT的核心是消除一切無效勞動和浪費。在激烈的競爭環(huán)境下，獲取更多利潤的唯一途徑即是降低成本，而杜絕浪費則是降低成本的關(guān)鍵所在。JIT認為，凡是對產(chǎn)品不起增值作用或不增加產(chǎn)品附加值但卻增加成本的勞動，都是屬于浪費的無效勞動。例如，多余的庫存，多余的搬運和操作，造成返修品、次品和廢品的作業(yè)，停工待料，沒有銷路的超產(chǎn)等。

2、JIT非常重視人的因素，強調(diào)全員授權(quán)參與管理。要想使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營取得好的效果，僅僅依靠管理體系本身是不夠的。優(yōu)秀的企業(yè)是靠素質(zhì)優(yōu)良的人員去創(chuàng)造和建立的。企業(yè)要想獲得成功，應要求并使所有人員發(fā)揮各自的潛力，為企業(yè)的進去貢獻自己的力量，盡其所能。更重要的是企業(yè)的員工還能夠挖掘自身的創(chuàng)造能力去獲得更進一步的改進和完善。

3、JIT強調(diào)全面質(zhì)量管理，認為僅靠檢驗只能發(fā)現(xiàn)缺陷，而不能防止和消除缺陷，即使事后補救業(yè)已造成浪費。因此，必須建立質(zhì)量保證體系，從根源上保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時，堅持預防性設備維護制度，一旦出現(xiàn)設備故障，就全線停產(chǎn)，群策群力查明事故根源，一次性徹底解決問題。

JIT是通過浪費的不斷減少和生產(chǎn)率的一致提高，從而使制造企業(yè)變的優(yōu)秀的一個方法，只要企業(yè)領導解放思想，轉(zhuǎn)變觀念，從全局出發(fā)考慮問題并具備一定的的硬件設施，就完全有可能實現(xiàn)準時制生產(chǎn)。JIT計劃的啟動和實施將給制造企業(yè)資源利用的各個方面帶來顯著效果，成為制造業(yè)提高市場競爭力強有力的武器之一。

企業(yè)因性質(zhì)和具體條件的不同，準時制生產(chǎn)的具體形式和手段也可能有所不同，我們不能生搬硬套，更不能急于求成，JIT生產(chǎn)本身就是一個不斷追求完善的過程。隨著我國信息技術(shù)發(fā)展水平的不斷提高，以及人們思想的不斷進步，準時制生產(chǎn)方式必將成為我國企業(yè)發(fā)展的大勢所趨。

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